前 言
感谢您公司的信赖与支持,采用非接触式清洁的静电除尘技术/东莞市志远百利 自动化设备科技有限公司所生产制造的 “ZYBL-C809托盘系列静电除尘堆叠系 统”,在您跃跃欲试迫不及待地要驾驭之前,请切记!务必详阅本设备操作说明 书,如此您必定能驾轻就熟的操作本设备。
注意:
操作本机器前请仔细阅读说明书,规范操作避免人员身体受到伤害或造成设备损坏。
一、设备使用前安装注意事项:
必需工具:卸重叉车/移动以及卸下的流程:
步骤内容 | |
1 | 设备进入生产车间前卸下包装。 |
2 | 用升降机举起设备,并使设备保持水平,使设备能够平稳移动到安装位置。 |
3 | 移动设备到安装位置。 |
4 | 调整地脚,并使得脚轮离开地面,使设备固定,以防止设备移动。 |
5 | 调整地脚使设备处于水平状态,并锁紧地脚。 |
注意:在举起和放置设备到地面之前不要倚靠或摇动设备;以避免设备于搬 运或装卸时发生倾斜甚至翻覆的情况发生,造成设备损坏及人员伤亡。
危险:如果你使用设备的脚轮来移动设备,当拉着设备经过通道时,不能让 设备倾斜,由于本设备自身重量超过700KG一旦发生倾斜甚至翻覆时,会严重造成设备损 坏及人员伤亡。务必将本设备安放于平坦且坚固厚实承重力度足够的水泥地基之上,设备 安放至定位后查看设备整机水平并调整设备上之水平调节脚使设备处于水平状态。
二、接入电源线/电源线之规格:
380V电压为6平方5芯电缆线(3相5线即:3火线,1零线,1地线)。为了操 作人员安全考量以及避免外部电磁杂讯干扰以维持控制系统之准确性,在设备安装后接入电源 请务必实施地工程,您只要将接地线在电源端子旁的E端子即可。
三、气源:
将进气管道连接设备左侧预留的管道接口,气源干净压力稳定且不低于6Mpa/(kg)确保 设备投入运行后达到最佳工作状态。
设备操作及操作守则
一、关于设备的操作使用:
1.设备使用,前应先环绕该设备巡视检查设备部件紧固是否有螺丝松动健全及妥善。
2.打开启动电源开关(红色电源指示灯需亮)。
3.按压抽尘启动开关启动抽尘离心风机是否正常运转(调换380V电源线的任意两根)
4.打开电源开关(红色电源指示灯断开绿色启动指示灯常亮)
5.人机界面PLC控制系统打开。(触摸操作画面会随之进气操作画面)。
6.根据托盘的长度宽度高度数值输入操作主画面左上角的当前产品长度和宽度按下 确认,限位挡板会自动调节至相应的位置,轻触自动启动即可开始试生产使用。
二、自动启动说明:
1.正常使用中在不确定升降平台是否能正常工作时,平台复位前(切记-确认平台不能有产 品)自动启动前必须在触摸屏内复位升降台(平台当前位置为1-5mm范围)否则无法正 常启动或导致严重损坏。
2.将产品根据设定的产品方向放置输送带进入除尘区,若产品不能顺畅通过或者出现角 度移动导致产品不能顺利进入堆叠平台,需重新调节产品高度。(当上下输送带距离较高 时吹尘的气压会将产品吹起无法正常通过,只需要点动下降按钮调节即可)。
3.堆叠总高度为650mm,自动启动前预先设定堆叠数量。(超过高度会报警提示超高)升 降平台上下限位开关为保护气缸共工作流程的实际定位。
4.产品堆叠不整齐的情况下;退出自动模式根据实际产品的长宽距离+-按钮进行手动调节。人机 界面出现堵料提示的情况下需手动排除计数光电感应器下的产品,轻触取消报警即可。
5.节能监测:正常运行状态下超过预设的时间没有产品通过输送带,系统会自动进入节能状 态(传送带停止运转、气源会自动断开)输送前端继续放置产品时系统会自动恢复运行。
二、除尘前操作控制面板功能说明:
堆叠后端操作控制面板功能说明:
触摸屏幕/人机介面操作说明
本设备电控系统所使用的触控屏幕为7寸真彩式触控荧幕,您只要轻轻地触按画面当中 所要进行操作或设定的区域,系统即可接受指令了,出厂时我们已将电控系统调试完毕, 完成了出厂检定,除非经本公司同意获指示否则请勿任意拨动触控后方机人机界面面板上 的任何开关,以及修改任何系统内部参数(强制进入将有可能造成内部系统崩溃)以免影 响整个控制系统的正常运行。
注意!触摸屏幕触控使用时禁止使用硬质或尖锐的物品以免损坏屏幕表面。
一、关于开机的操作使用:
当您将控制箱内部总电源开关启后,再将操作面板上的电源打开按钮按下后,触控荧幕将 会显示如下的开机首页画面,直到你轻触按下荧幕上“任一位置”后系统将会立即转换至下 一个操作画面。
注意事项页面:
进入开机画面,出现厂家联系方式,直到你轻触下屏幕下方的“自动画面”或“手动画面”
后系统将会立即转换至操作画面。
1.1.手/自动操作画面选择与切换
1.2自动功能画面:(画面上会显示-自动状况监视)
1.2.1.模式选择键:
触按【启动】须观察画面中的当前高度(平台当前高度为1-5mm范围)否则无法正常启动
运行状态下触按【停止】即在运行状态下停止工作。
设定功能触按该键切换功能
[堆料个数设定]:运行前/运行状态下都可重新设定堆叠数量。
[当前产量]:显示数值可【清零】断开电源会自动归零。
[总产量]:显示数值长按【清零】10秒可以清除。
1.2.2.升降平台【复位】功能键:
设备在正常运转状态时,每次平台完成堆叠推料会自动复位,输送带电机启动。
【复位】功能主要用于在产品调试时出现的各种状况导致无法堆叠,可快速复位平台 重新调整(此功能主要为避免平台脱离挡板,产品未落入平台的失误或堆叠不平整)。
1.2.3.报警提示【取消报警】:
如设备在正常运行中出现故障或异常情况时,自动诊断系统程序可以准确的指出故障原因及 故障状况在,故障需手动排除【取消报警】即可恢复正常运行。
触按【手动画面】键,画面会自动切换至[手动操作画面]
1.3手动功能画面:
1.3.1手动操作切换键:
触按画面中左下角“【自动】切换为手动操作”即可手动操作各功能按键,此时画面正上 方会显示当前挡板所在位置(自动画面或手动画面亦同)。
【手动】在自动模式出现异常情况下使用,手动模式操作时,所对应的各功能按键可点触 调节至相应行程限位开关(限位开关感应灯亮)行程极限/原点,点触功能键侧边的红色 圆点会出现闪烁。
(红色圆点上的数值即为PLC控制器对应端口的信号源)
[当前高度]自动模式下升降平台不能复位或异常,可点触【平台上】【平台下】
查看平台限位开关是否松动或感应后灯不亮。
【复位】调整平台高度是亦可通过【复位】键。
[手动平台速度]
仅限手动模式下的速度调节10~60输入值增大反之为减小,数值越小扭力越大。
【皮带/气源】使用此功能键点触可测试输送带/电磁阀运转和通气是否正常。
【气缸】使用此功能键请务必确认平台高度是否安全避开气缸推料板工作的有效范围。
PS.!切记!如非需要请勿任意点触。
触按【自动画面】键时,画面会自动切换至[自动画面]。
触按【手动】键时,画面会自动切换至自动状态监视。
1.4参数设定画面:
1.5设备组合与分体
由於产品规格的特殊性,該機型程式設計可快速拆除的堆疊系統,針對异型託盤的清潔除 塵時需要獨立使用靜電除塵,不支特殊规格的堆疊。
设备使用安全规范、注意事项及保养维护
在机器操作过程中,严格禁止将手及身体各部位伸入裁断区域及设备运动部位。
如果在操作时将手及身体部位伸入此区域,有可能受到严重伤害。
一、使用安全规范、注意事项
1.在机器操作过程中,严格禁止将手及身体各部位伸入收料台或其它有传动的地运动部位。如 果在操作时将手及身体部位伸入此区域,有可能受到严重伤害。
2.在输送带启动后,切勿将身体任何部位及物件伸入旋转部位将会使手受到伤害或衣物等物件 卷入内。
3.本设备配置有紧急停止开关,如遇设备异常或潜在工安情况发生时应立即迅速按压上述开 关,同时输送带侧边安装有限位装置,如若有将产品方向错放进入除尘区或者出现报警提 示,需手动排除产品或解除故障后方可继续使用。
4.有必要进行伸入设备清洁区内作业,请把机器电源切断后再进行相关作业。
5.当要清洁上下除尘部位有必要将手及身体部位伸入区域时,请将上方输送带升至最高限位,确认断开机器电源再进行作业。
6.电源采用三相交流电压,手及身体部位触及电源端子将会引起触电误操作。
7.请在外部加接电源开关,在打开机器电箱作业或检修前时务必切断机器电源。
8.注意注务必检查接入电源与产品铭牌上的电源相符,及有可靠接地。
二、设备保养与日常维护:
1.1每日设备使用前应先巡视观察一下设备各部件、管路是否漏气或有螺丝松动现象。
1.2设备部件活动部分螺丝松动或脱落,以确保设备妥善率。
1.3送料输送带每月定期检查,传动轴、传动带、升降平台等部件连接处是否正常。
1.4应定期对电气控制箱进行除灰清洁动作,以避免内部电器元件老化损坏。
1.5侧壁导向立柱之导向滑块应每季度检查是否磨损松动并加注润滑油脂。
1.6定期检查吹尘风刀状况表面是否有积尘现象,过滤网做定期清理建议维护周期为 2-3个月[视使用工作环境],保证气源的洁净和压力以保证产品洁净度.
本公司申明,由于本公司产品持续研发、更新改进及升级,故所提供的操作说明书上所述功能仅供参考,设备某些功能可能与说明书上所介绍的功能操作有所不符,以产品的实际功能为准;本公司保留对此功能的更改权力。恕不另行通知!
设备制造商:
技术支持及售后服务专线请致电:0769-87131456
地址:东莞市道滘镇大罗沙工业园 5号